烟气排放连续监测系统测点气相流场分析

华电技术 ›› 2015, Vol. 37 ›› Issue (10): 51-53.

烟气排放连续监测系统测点气相流场分析

１．华电天津军粮城发电有限公司，天津３００３００；２．华电郑州机械设计研究院有限公司，郑州４５００１５；３．中国华电工程（集团）有限公司环境保护分公司，北京１００１６０

出版日期:2015-10-25

Gas flow field analysisof the continuous emission monitoring system(CEMS)measuring point

1.Huadian Tianjin Junliangcheng Power Generation Company Limited,Tianjin 300300,China；2.Huadian Zhengzhou Mechanical Design Institute Company Limited,Zhengzhou 450015,China;3.China Huadian Engineering Company Limited Environmental Protection Branch,Beijing
100160,China

Published:2015-10-25

摘要/Abstract

摘要：

摘要：华电天津军粮城发电有限公司＃９机组出口烟道烟气排放连续监测系统（ＣＥＭＳ）测点前烟道直管段长度不符合ＨＪ／Ｔ７５—２００７《固定污染源烟气排放连续监测技术规范（试行）》的要求，提出了在ＣＥＭＳ测点前弯头处布置导流板的优化措施。优化后的数值模拟结果显示：ＣＥＭＳ测点处截面最大烟气流速约为２３ｍ／ｓ，最小烟气流速约为１９ｍ／ｓ，截面烟气流速与标准的偏差约为６．４％（小于标准要求的７．０％），整个烟道的阻力仅增加９Ｐａ，节能效果良好，可保证场地条件受限的电厂能满足环保监测的要求。

关键词: 关键词：烟气排放连续监测系统, 烟道, 直管段, 测点, 气相流场

Abstract:

Abstract:Since the front flue straight length of the outlet flue continuous emission monitoring system (CEMS) measuring point in unit 9 of Huadian Tianjin Junliangcheng Power Generation Company Limited does not meet the relative requirement in HJ/T 75—2007 Specifications for Continuous Emissions Monitoring of Flue Gas Emitted from Stationary Sources(On Trial),guide plate is installed at the elbow before CEMS measuring point as an optimized measure.The optimized numerical simulation results show that the section flue gas velocity at CEMS measuring point has a deviation of around 6.4% with the standard requirement (less than the standard deviation 7.0%),with a maximum value about 23m/s and a minimum value around 19m/s; while, the resistance of the entire flue only increases 9 Pa and the energy saving effect is good as well.Thus,this optimized measure enables the power plants with restricted site conditions to meet the environmental monitoring requirements.

Key words: ">Keywords:">continuous emission monitoring system (CEMS)">；">flue">；">straight length">；">measuringpoint">；">gas flow field

赵凯１，张金柱２，杨彭飞３，沈煜晖３. 烟气排放连续监测系统测点气相流场分析[J]. 华电技术, 2015, 37(10): 51-53.

ZHAO Kai1,ZHANG Jinzhu2,YANG Pengfei3,SHEN Yuhui3. Gas flow field analysisof the continuous emission monitoring system(CEMS)measuring point[J]. Huadian Technology, 2015, 37(10): 51-53.

[1]	晋银佳, 郑长乐, 王群奎, 宋达. 火电厂脱硫废水低温烟气蒸发浓缩-主烟道蒸发干燥系统设计及运行[J]. 华电技术, 2021, 43(12): 29-35.
[2]	陈海杰, 李飞, 孙莹, 谷小兵, 高飞, 杨林军. 燃煤机组全厂废水零排放技术方案分析[J]. 华电技术, 2020, 42(9): 88-92.
[3]	张富峰 1，刘道宽 2，曲保忠 2，余子炎 1，武凯 2，马双忱 2*. 脱硫废水烟气蒸发技术中的数值模拟研究现状与发展[J]. 华电技术, 2020, 42(3): 8-18.
[4]	王群奎 1，晋银佳 2*，宋达 1，郑长乐 3. 某300 MW燃煤机组脱硫废水旁路烟道蒸发系统设计[J]. 华电技术, 2020, 42(3): 19-24.
[5]	宋馨. 汽轮机轴封蒸汽温度波动原因分析与解决方案[J]. 华电技术, 2019, 41(2): 46-48.
[6]	王争荣，汪洋，夏怀鹏，孙路长，王云，郝正. 1000MW燃煤机组脱硝系统喷氨精细化改造[J]. 华电技术, 2019, 41(10): 1-7.
[7]	李东民1，张贞2，逄绍健1. 火力发电厂引风机出口烟气系统流场优化研究及应用[J]. 华电技术, 2018, 40(7): 22-24.
[8]	杨翮1，刘芳芳1，张曹清2，于兴亮2，刘兆斌3. 华润电力焦作有限公司湿法烟气脱硫工程净烟道支架的设计特点[J]. 华电技术, 2018, 40(6): 66-67.
[9]	刘晓敏1，雷嗣远2，马云龙2，陈卫勇1，郑华勇1，孔凡海2，王乐乐2. 某300MW机组SCR脱硝装置氨喷射系统优化改造研究[J]. 华电技术, 2018, 40(4): 59-62.
[10]	邢浩，郑希峰. 330MW火电机组烟道除雾器改造[J]. 华电技术, 2018, 40(1): 71-72.
[11]	李广伟. 燃煤锅炉性能测试专用测点安装的规范化研究[J]. 华电技术, 2017, 39(4): 11-14.
[12]	邢浩，张伟，张源清. 纯钛烟道膨胀节在火电湿法脱硫改造中的应用分析[J]. 华电技术, 2017, 39(11): 54-56.
[13]	李有信. 超临界锅炉尾部烟道振动分析及治理[J]. 华电技术, 2017, 39(10): 49-51.
[14]	高晓晨. 冗余配置4个热工测点的优选方案[J]. 华电技术, 2016, 38(9): 44-45.
[15]	舒茂龙. 大型火力发电机组NOx质量浓度在线测量偏差问题分析[J]. 华电技术, 2016, 38(2): 74-76.